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皮尔兹751101PNOZ s1 C安全继电器PILZ总代理
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产品: 浏览次数:0皮尔兹751101PNOZ s1 C安全继电器PILZ总代理 
品牌: PILZ
单价: 24.00元/个
最小起订量: 1 个
供货总量: 11 个
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-10-21
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详细信息
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DMT 的加工步骤全部由 CNC 的 G 代码来描述。TwinCAT CNC 包 括 PLC、运动控制和 CNC 控制,应用于冲激复合生产线以及上下料 物流设备等。得益于 PC 的高性能,所有自动化功能都可以使用一台 PC 上实现。从而大大简化了主控部分的硬件配置,节约空间,降低 系统成本。 特价现货,一手货源   质量**   中国区总代理 价格优势  德国制造 品质过硬    库存充足  全新现货  全系列     优质服务提供技术支持欢迎新老客户朋友询价选购下单部分图片可能与实物不同为图片选择错误所致,欢迎来电来函咨询 联系             15988242149“由于 PC 控制系统具有良好的开放性,使得我们的设备开发商能够 把自己特有的工艺经验融入到控制系统中。因此,我们能够为我们的 设备打造个性化的软件和设备,提高市场竞争能力。”项目经理李强 解释说道。 灵活自如的操作界面 TwinCAT TcHmiPro 是 Beckhoff 为人机操作界面提供的一个基于 .NET 的 开放式平台。操作界面由 C# 语言编写,非常完美地将 ADS 通讯、自 动化功能、手动操作、配方管理和变量监控整合到一个平台中。金方 圆还对其 HMI 界面进行了扩展,添加了加工图形模拟、刀具数据库 和冲孔实时显示等功能。
EtherCAT 显著提升设备效率 “Beckhoff 凭借其控制系统的开放性、易用性及可以根据我们的需要 开发 CNC 内核赢得了我们的信任。”金方圆 DMT 项目软件开发工程 师杨慧宇说道:“正因为 EtherCAT 和TwinCAT CNC 的使用以及为客户定 制开发内核的能力,使得 DMT 冲床的加工效率同我们之前使用的解决 方案相比提高了 20 %。”TwinCAT 系统支持所有的主流总线协议,如 EtherCAT、SERCOS、CANopen 等等。“这种开放的总线系统使得 DMT 能够非常方便地与整个生产线上的其它设备通讯,为客户在以后建立 柔性生产线提供了非常方便的支持。”杨慧宇继续解释道。总部位于德国西南部辛德芬根的 RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH 公司从事开发**的成形机、折弯机、冲压机以及金属 板材切割机已有 70 多年历史,凭借着其创新技术和创新解决 方案,该公司一再让终端用户们为之赞叹。2009 年,RAS 公司 引进了 MiniBendCenter,它可以折弯小钣金件,例如机器、房屋 建造、称重设备、家用电器或者设备内部工作所需的各种零部 件。至今为止,冲压工艺被认为是这个领域中的标准,而折弯 工艺则专门用于折弯大尺寸钣金。
而如今,MiniBendCenter 证明 了折弯工艺也可以经济、高效地生产小型、复杂的折弯件。特价现货,一手货源   质量**   中国区总代理 价格优势  德国制造 品质过硬    库存充足  全新现货  全系列     优质服务提供技术支持欢迎新老客户朋友询价选购下单部分图片可能与实物不同为图片选择错误所致,欢迎来电来函咨询 联系             15988242149 钣金进给到折弯中心,并自动对齐和测量;换刀同样也是自动 进行的。随后,钣金通过一个操控器或止动系统放置到折弯生 成线上,然后被上下颊板夹住。折弯颊板向上或向下旋转,将 钣金折弯成所需的角度。由于被夹住的钣金部分保持水平方 向,而其它的折弯件离开支撑面,因此这道工序非常容易实现 自动化操作。 **高水平的自动化 MiniBendCenter 专门用于加工**尺寸为 600 x 600 mm(23.6“ x 23.6“)、**厚度为 3 mm 的毛坯,整个加工过程都是全自动完 成。金属板材被送入(**是激光切割并放在板材库中)离,并在 MiniBendCenter 的抓提区对齐,然后由操控器抓起并放 在工作站中进行光学测量。粗坯的尺寸和位置可以清楚识别, 并且“合乎逻辑”地存在于 MiniBendCenter 中。
随后,特价现货,一手货源   质量**   中国区总代理 价格优势  德国制造 品质过硬    库存充足  全新现货  全系列     优质服务提供技术支持欢迎新老客户朋友询价选购下单部分图片可能与实物不同为图片选择错误所致,欢迎来电来函咨询 联系             15988242149操控器将 粗坯送到折弯生产线上,引导其完成所有的折弯步骤(可以多 次更换折弯刀具),而不失精确。一旦机器确定了操控器中钣 金的确切位置,它就不会再松开钣金,所以该机器是不需要停 止的。“这个过程带来了快速的折弯加工、高吞吐量、大大提 升生产效率并降低单件成本。”RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH 公司的主理合伙人 Willy Stahl 强调说道。 折弯过程中需要的刀具取自刀库,并且以全自动的方式安装在 折弯颊板里。由 RAS 公司开发的一种 CAM 系统为机器控制器 提供每个工作站所需模具长度的相关数据。一共有 14 个轴(其 中 11 个是伺服轴)用于驱动上下颊板、折弯颊板、操控器以 及换刀装置。为了让复杂的折弯过程连同工件和刀具操作都能 协调进行,RAS 公司在改造机器期间安装了 Beckhoff 的自动化 平台。该平台由一台 Beckhoff 工业 PC C6925 加上一台独立的用 作人机界面的控制面板 CP6932、TwinCAT PLC 和 NC I 自动化软 件、EtherCAT I/O 端子模块和 EtherCAT 超高速通讯系统构成。此 外,为了确保数据传输的安全,还实施了 Beckhoff TwinSAFE 安 全解决方案。
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