上海勇控自动化设备有限公司

 倍福kl1052端子模块原装倍福PLC模块BECKKHOFF太阳能电池的制造过程非常复杂，分成很多不同的加工步骤。 其中**的部分就是烧结炉。太阳能电池生产中使用的挥发 性组件在这儿被烘干然后进行金属化。在下一道工序中，金属 接点被烧结到发射极上，以闭合电路，同时提高其粘性。火烤 之后，电池会通过冷却区域进行分类和测试。 总部位于美国明尼苏达州莱克维尔的 Despatch Industries 公司新 研发了一套针对太阳能电池烧结工艺的高性能热加工设备。CF 系列烧结炉在单向模式下每小时可以加工 1200 个电池，在双向 模式下每小时可加工 2400 个电池。


Beckhoff 面板型 PC 助力提高机械设备的可靠性和速度 “我们的目标是**程度地满足客户需求。”Despatch 公司公 关专员 Amber Schramm 解释道。“**技术的使用给我们的设 备带来了很高的附加值。 自 2008 年起，Despatch 就一直使用 Beckhoff 的 CP6202 经济型 面板型 PC，它采用的是 1.1 GHz Intel ® Atom™ 处理器和 Beckhoff 的 3.5 英寸主板作为集成的控制和可视化平台，倍福kl1052端子模块原装倍福PLC模块BECKKHOFF在由 Despatch研发的软件在这个平台上运行，以管理加热装置和传输带控制 器、I/O、数据记录、报警信息以及与 MES 系统之间的接口。 用户界面是一台由 Beckhoff 专为 Despatch 量身定制的 15 英寸 触摸屏显示器。“Beckhoff 面板型 PC 的使用在真正意义上提高 了我们的 CF 系列设备的价值。除了可靠性提高了之外，控制器 — 与之前使用的那台相比 — 处理速度变得更快，功能也更加 强大。”Despatch 公司主管工程师 Ron Seger 如此说道。
“除此 之外，由于面板型 PC 采用紧凑型设计，因而大大节省了控制柜 内占用的空间。” “另外一个优点就是，CP6202 可以安全地装在控制柜内，因此 在运输时，无需再单独打包。而在过去，每次交付设备时，我 们都需要单独打包我们的工业 PC 控制器，而这常常会导致安装 时出错，从而延长了设备的调试时间。”Despatch 公司电气工程 师 Brian Hajder 补充说道。 高密度总线端子模块减少了控制柜内的空间需求 Despatch 的一个**的要求就是 I/O 组件必须采用紧凑型设 计。“此外，I/O 节点必须尽量靠近分布长度为 40 – 60 英尺 （12.20 - 18.30 米，根据设备类型）的红外加热灯，以避免与控制柜平联接线。”Ron Seger 解释说道。“Beckhoff 的总线端子模 块轻松解决了这一难题倍福kl1052端子模块原装倍福PLC模块BECKKHOFF。”系统通讯使用 Beckhoff BK9100 Ethernet TCP/IP 总线耦合器通过 Modbus TCP 通讯协议实现。“I/O 总线端子 模块独立于现场总线，这表示我们能够灵活应对客户未来需求的 变化。”Brian Hajder 阐述道。“Despatch 使用了 Beckhoff 宽度仅 为 12 mm 并带 16 个数字量 I/O 的紧凑型高密度总线端子模块。 这进一步减少了控制柜内的空间要求。”Ron Seger 解释说道。“ 此外，我们还使用了 KL3403 三相电力测量端子模块。
这个端子 模块能够测量每相的有效功率和能耗，是电网分析和能源管理的 基础。” 优化使用能源，降低布线成本 通过将 CF 系列与 Beckhoff 控制面板配套使用后，实际上出现的 非连续性电池产品流能够得到补偿，以显著提高太阳能电池的 热稳定性。软启动可以将连接负载减少为不到 100 A（单向）， 从而降低**高电力消耗量以及安装成本。此外，Despatch 现在还 能够在不使用降压变压器的情况下直接使用直流电而不是交流 电。Despatch 通过使用标准以太网和基于 PC 的组件节省了大量 成本。“分布式 I/O 的布线通过标准以太网电缆实现，大大节约 了时间和成本。”Ron Seger 和 Brian Hajder 补充说道：
“与我们 先去使用的 I/O 和工业 PC 控制解决方案相比，采用紧凑型设计 的 Beckhoff 总线端子模块和 CP6202 面板型 PC 节约了 50- 75 % 的 空间（视具体应用而定）。 “Beckhoff 总线端子 模块能够处理各种不 同类型的信号，这对 我们的研发部门来说 也很有价值。就是**的例证。这一获得专利的输送系统**初是用来建造组 装生产线的倍福kl1052端子模块原装倍福PLC模块BECKKHOFF。如今，经过改进后的 eco-Trans Solar 系统则成为 连接生产硅基薄膜太阳能组件的加工站。目前，ACI-ecotec 正将 其光伏组件加工系统应用到一条 30 MW 的薄膜太阳能生产线 上。ACI-ecotec 可提供 144 个工位，约占 500 m 长生产线的一 半。ecoTrans Solar 系统内集成了各种工艺步骤，包括标记和识 别系统、测量技术和热处理技术，以及诸如接触和分配太阳能 组件等特殊加工任务。 ACI-ecotec 使用的识别和激光划片系统来自 ACI 集团旗下的另一 家公司 boraIdent。而 boraIdent 的产品则使用了 Beckhoff 的