2006 年,Prettl 公司需要在生产线上装配一款新型的取放设备,能够
自动移除不良线束并确保质量控制零故障。该项目是一个大型推进项
目的一部分,采用的自动化系统比以往更加**。Prettl 的电气控制
工程师 Ralf Opper 找到了一种可行的控制解决方案,该方案具有很好
的开放性,可以无缝集成到现有的线束生产线架构中。
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若机器和控制
系统方案有了根本性的改变,则控制平台必须能够完全适应这些重大
转变。“我们的工程团队无法确定在项目的**后阶段这台机器到底会
变成什么样子,” Opper 阐述道,“在项目初始阶段,我们关注的主
要是输送机控制系统,该系统负责将线束托盘输送到注塑机。随后我
们决定应当将夹片装配设备也集成到系统中并改进整条生产线的通
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Opper 和他的团队决定采用基于 PC 的控制器。“如果让我选择控制
系统,我倾向于选择能够集成**技术、功能强大并真正开放的解决
方案。我不想出现任何不必要的障碍,导致我无法按照预想的方法
来创建系统。”Opper 如是说。Beckhoff 嵌入式 PC CX1000 和符合 IEC
61131-3 标准的 Twin CAT 软件的测试结果令人非常满意,因此,Opper
选择了 Beckhoff 系统作为 Prettl 取放设备的控制系统。
“在 Twin CAT 中使用 IEC 61131-3 编程语言来编程时,很重要的一点
是我可以按照任何我想要的方式自由编写控制程序。有 6 种编程语
言可供选择,我可以根据项目的复杂程度和类型选择编程语言。通
常我们会根据具体的应用项目来选择**适合的编程语言。”
各个模块间的数字互联
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取放系统通过 Modbus TCP/IP 与整个线束生产线系统联网。在整条生
产线上,BC9000 以太网总线端子模块控制器在注塑系统和线束夹片
装配设备之间建立了数字握手协议。在取放生产线上,该任务由嵌
入式 PC 来完成。识别生产线中不良部件所需的质量数据通过 BC9000
传输到取放设备上。Prettl 的技术人员还可通过 Modbus TCP/IP 远程更
改系统编程,并且通过安全的在线连接为生产线上的所有机器建立
控制器之间的通讯。
阀岛集成在 IP-link 系统中
取放设备集成了总线耦合器 BK5120 和 Beckhoff 紧凑型伺服驱动器
AX2500,它们通过 CANopen 与 嵌入式 PC CX1000 联网。对于远程
I/O,Opper 也使用了 Festo CPV1x-VI-IP-8 阀岛,并通过 IPlink 将其连接
到防护等级为 IP 67 的 Beckhoff 8 通道数字量输入端子模块 IE1010。
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